沖壓加工，是我們日常中接觸較為多的產品。大到汽車、機械類的配件，小到鐘表、玩具的一些五金配件，多會用的到。而沖壓加工是什么樣的加工工藝，又應該在注意哪些細節的問題呢？小碩與您一起來了解：
我們知道沖壓是通過沖壓模具，將金屬原材料，在沖床的應力下，使之剪切、折彎、沖孔、拉伸等工藝成型。如何確保一件沖壓件的品質結果，有三大注意事項：
1.五金沖壓件的設計。打個比方，一棟樓的建筑，層高、結構、承重等各種系數，先是由設計師們在設計藍圖時，就要做好的。沖壓件的設計也是同一道理，沖壓模具的設計師，在接到客戶的圖紙時，就需要對這款產品的尺寸、結構、精度和各種工藝，進行圖紙的設計。以確保該沖壓件實際生產是可行的，是與圖紙工藝一致相符的。
2.五金沖壓模具的加工裝配。設計師做好模具設計圖后，就是模具的加工環節，需進行銑、鉆、鑼、線割等加工，按圖對模具的每個位置進行相應流程。加工完成后，就是鉗工們，對照沖壓模具設計圖進行裝配、修整、試模。然后合格交由生產批量制作。
3.大貨生產及包裝運輸。五金沖壓件在大貨生產時，先由QC進行首件的確認，分析尺寸、結構、外觀等各個位置與客戶的產品圖紙一致，再進行每間隔固定時間的巡檢、抽查，以確保生產過程合格。不同的五金沖壓件要求不同，用途不同，包裝方式也應按實際生產制程而采取不同的、提升裝配效率的包裝方式。還要注意在物流運輸中，外在因素產生的擠壓、變形等問題的產生。
銳碩五金，15年匠心專注沖壓加工，5000平米生產車間，上百臺精密加工生產設備，20000+套五金沖壓模具的定制與生產經驗，日300萬沖次的生產產能，沖壓精度可達0.01mm，16道質檢層層嚴格為品質把關。
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