高精密沖壓件如何達成？深圳銳碩五金為你解答！5G光通訊高精密沖壓件技術成長歷程。
深圳銳碩五金一直是做微型冷擠壓五金件的廠家，5G信號光通訊的快速發展，對高精密沖壓件的需求量越來越大，少則幾百萬件，多的上千萬件，產品公差要求在正負0.01mm左右，一句話，產品要求高單量大價格要求便宜。
高精密沖壓件（正負公差0.01左右）的生產離不開高精密模具，首先是模板的平整度，需要在模板下料后就高精密磨平，一般模板平整度控制在0.003mm以內，模板磨平后需進行高精密的線割加工，精密度控制在0.005以內。
模板慢走絲后需對模板進行超聲波淬火，然后對模板再次進行精磨，以保證模板的平整度控制在0.003以內，這個過程有時會根據模板慢走絲次數會持續幾次，總之在裝配高精密沖壓件模具時須保證每個模板的平整度控制在0.005以內。
高精密沖壓件的模具沖頭一般采用鎢鋼材料，加工過程也極為精細，多數采用沙迪克慢走絲或火花機鏡面放電，沖頭精密度控制在0.005以內。
高精密沖壓件的模具是個精細活，每個環節不做好產品就達不到效果，因為零件加工速度慢，加工設備成本高，所以高精密沖壓件模具相對比較昂貴。高精密沖壓件模具裝配好以后，調試過程也非常重要。首先要求機器精密度高，壓力要均衡。
