高精密沖壓件如何達成?深圳銳碩五金為你解答!5G光通訊高精密沖壓件技術成長歷程。
深圳銳碩五金一直是做微型冷擠壓五金件的廠家,5G信號光通訊的快速發展,對高精密沖壓件的需求量越來越大,少則幾百萬件,多的上千萬件,產品公差要求在正負0.01mm左右,一句話,產品要求高單量大價格要求便宜。
高精密沖壓件(正負公差0.01左右)的生產離不開高精密模具,首先是模板的平整度,需要在模板下料后就高精密磨平,一般模板平整度控制在0.003mm以內,模板磨平后需進行高精密的線割加工,精密度控制在0.005以內。
模板慢走絲后需對模板進行超聲波淬火,然后對模板再次進行精磨,以保證模板的平整度控制在0.003以內,這個過程有時會根據模板慢走絲次數會持續幾次,總之在裝配高精密沖壓件模具時須保證每個模板的平整度控制在0.005以內。
高精密沖壓件的模具沖頭一般采用鎢鋼材料,加工過程也極為精細,多數采用沙迪克慢走絲或火花機鏡面放電,沖頭精密度控制在0.005以內。
高精密沖壓件的模具是個精細活,每個環節不做好產品就達不到效果,因為零件加工速度慢,加工設備成本高,所以高精密沖壓件模具相對比較昂貴。高精密沖壓件模具裝配好以后,調試過程也非常重要。首先要求機器精密度高,壓力要均衡。