高速精密沖壓技術是順應制造業對產品產量劇增與日益精密而面世的。現今機械制造業中高精技術與低端技術、自動化生產和傳統生產、大批量制造與單件、小批量制造諸態并存，因此沖壓企業之間技術層次各有不同。
隨著收入水平的提高,人們對摩托車、汽車產品有了較高要求,如要求車輛應具有舒適性、較高的保障性、造形美觀又具特色等。這些要求促使摩托車、汽車產品精度日益精密。
通常的生產方法是切削加工。具體工序是:備料(鍛坯)→正火→車成形,內孔加工到φ24.6H8→銑腰槽→鉗工去毛刺→鉆4小孔→鉗工去毛刺 →檢驗→滾齒→鉗工去滾齒毛刺→精密鏈輪檢驗→滲碳、淬火→噴砂→磨內孔φ25H7→按產品圖執行檢驗。 可以看出,該加工技術的生產流程長,所需工裝和輔助工序較多。因而這種加工技術適用于批量不大、零件尺寸一致性要求不嚴。
