精密沖壓和普通沖壓從本質上有什么不同？15年沖壓廠家深圳銳碩五金告訴你！精密沖壓指材料通過精密沖床沖壓出來的各種材料，這些精密沖壓件本身有比普通沖壓更高的精度要求，如端子片，USB接口，馬達定轉子，空調翅片，EI片等等，需求量大，產品精密要求高。而普通沖壓對精密要求不會太高，廠家站在節省成本的角度考慮，會考慮普通沖壓。
在精密沖壓件加工生產過程中，沖壓卷料或成形，須考慮合適的精密沖床、模具、材料、潤滑油等的技術配套。
精密沖壓需要由精密沖床配套進行生產，沖床的構造、壓力效果以及裝置有如下要求：
1、在垂直和水平方向的剛性高
2、模具安裝工作臺，安裝模具襯墊時，產生的變形極小
3、容易達到工作狀態
4、須有防止模具破損的措施，對于精密沖床來說，除了受加工中心的沖壓力外，作為提高加工材料迎件變形能力的有利方法，是各有使其產生靜水壓的二個輔助壓力發生裝 置。其一是沿零件輪廓設計在壓板上的Y形環狀突起，因為沖裁壓力50％左右用于壓在被加工材料上，稱其為齒圈壓板。另一個在產品的退料器的端面，施加25％左右的主沖裁壓力，稱其為反壓力。這三個壓力互不干涉，并且各壓力大小和成形同步，須適合成形和沖裁等的加工要求，而且能任意調整，另外，加工速度也須根據成形或沖裁的加工對象要求條件進行調整。對于模具的構造不但要求簡單和重量輕，而且還要適合使用要求。在加工厚板時，對于容易產生變形的模具，由于采用了中心支承，因而沒有明顯的變形。即便在沖裁加工時，在工件被擠進凹模里，如果退料器后退，凹模里面也被中心支承支持著。如果在齒圈壓板側面連接著油壓活塞，活塞后退，沖模齒圈壓板側里面還是被中心文承支。
