精密沖壓件加工：具有薄、勻、輕、強的特點沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或者是翻邊的沖壓件工件，以來提高其剛性。
由于采用精密模具、工件精度可以達到0.01mm 等級，并且重復精度高、規格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。精密沖壓件沖壓主要是按工藝分類的，可以分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也可以稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離、同時保證分離斷面的質量要求。
精密沖壓件沖壓是快速的生產方法，采用多工位級進模、可以在一臺壓力機上完成多道沖壓工序，實現由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高、勞動條件好、生產成本低、一般每分鐘可以生產數千件。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。
實際生產中常常是多種工序綜合應用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。
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