模具是精密沖壓件加工不可缺少的重要設(shè)備,在加工過程中,如果遇到模具沖壓不良現(xiàn)象,就需要及時(shí)分析原理,并提出有效的解決方案,將問題處理好,才能避免出現(xiàn)更大故障,降低生產(chǎn)成本,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。在精密沖壓件加工過程中,模具卡料是常見的問題。
精密沖壓件加工中模具發(fā)生卡料的解決辦法有以下幾點(diǎn):?
1、送料機(jī)送距、壓料、放松調(diào)整不當(dāng)。解決方法:重新檢查調(diào)整。?
2、生產(chǎn)中送距產(chǎn)生變異。解決方法:重新調(diào)整。
3、模具沖壓異常,鐮刀彎引發(fā)。解決方法:消除料帶鐮刀彎。?
4、導(dǎo)料孔徑不足,上模拉料。解決方法:研修沖導(dǎo)正孔凸、凹模。?
5、導(dǎo)料板之脫料功能設(shè)置不當(dāng),料帶上帶。解決方法:修改導(dǎo)料,防料帶上帶。?
6、折彎或撕切位上下脫料不順。解決方法:調(diào)整脫料彈簧力量等。?
7、材料弧形,寬度超差,毛邊較大。解決方法:更換材料,控制進(jìn)料質(zhì)量。?
8、材料薄,送進(jìn)中翹曲。解決方法:送料機(jī)與模具間加設(shè)上下壓料,加設(shè)上下擠料安全開關(guān)。?
9、模具架設(shè)不當(dāng),與送料機(jī)垂直度偏差較大。解決方法:重新架設(shè)模具。?
以上內(nèi)容就是關(guān)于精密沖壓件加工中模具卡料的原因和解決方法,希望能幫助到大家。在精密沖壓件加工中,模具對產(chǎn)品最終成型質(zhì)量有著重要影響,因此模具一旦出現(xiàn)不良問題,應(yīng)及時(shí)針對性進(jìn)行解決。還想了解更多相關(guān)知識,請關(guān)注:m.hnklny.com,或者電話咨詢:?18927415118(微信同號)