信息摘要：
精密沖壓件連續模具需要注意的日常問題介紹： 1、精密沖壓件要合理地確定工步數:連續模的工步數等于分解的單工序之和; 2、精密沖壓件在沖孔與落料工序次序安排時,應把沖孔工序放在前面,這樣不但可以確保帶料的直接送進,而且又可借助沖好的孔來作為導正定位孔,以提高工件的精度。 3、精密沖壓件在沒有圓形孔的工件中,為了提高送料步距的精度,可以在凹模的首步序中設計有工藝孔,以使此工藝
精密沖壓件連續模具需要注意的日常問題介紹：
1、精密沖壓件要合理地確定工步數:連續模的工步數等于分解的單工序之和;
2、精密沖壓件在沖孔與落料工序次序安排時,應把沖孔工序放在前面,這樣不但可以確保帶料的直接送進,而且又可借助沖好的孔來作為導正定位孔,以提高工件的精度。
3、精密沖壓件在沒有圓形孔的工件中,為了提高送料步距的精度,可以在凹模的首步序中設計有工藝孔,以使此工藝孔作為導正定位,提高沖件精度。
4、精密沖壓件同一尺寸基準的精度要求較高的不同孔,在不影響凹模強度的情況下,應安排同一工步成形。
