精密沖壓件模具是沖壓加工須用到的設備,模具的好壞影響與工件有著重大的聯系,因此對精密模具的制造要求很嚴格,為了確保模具的質量,又可以降低生產成本,模具制作材料應該具備某些性能。
可鍛性:具有較低的熱鍛變形抗力,精密沖壓件塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。
切削加工性:切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。
退火工藝性:球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。
淬硬性:淬火后具有均勻而高的表面硬度。
淬透性:淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質就能淬硬。
可磨削性:砂輪相對損耗小,無極限磨削用量大,對砂輪質量及冷卻條件不敏感,不發生磨傷及磨削精密沖壓件模具裂紋。
氧化、脫碳敏感性:高溫加熱時抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質不敏感,產生麻點傾向小。
模具的制造經過鍛造、切削加工、熱處理等工序。加工難度較高,對制造材料要求高,應具備有良好的加工性能,才能保證精密沖壓件模具制造過程中不出現工藝缺陷,以及質量穩定。