對于生產精密沖壓件時,鋼材原料如果取用的是進口的不銹鋼材質,其沖裁而出的的精密五金件,經常出現點傷、壓傷、劃傷等外觀缺陷。同時在出現這種情況時,對沖床加裝吸塵器、呼氣嘴處理,但是效果不理想。其實要處理這種情況,可以解決的方法有很多:
1、加覆保護膜,貼在材料上,買料時要求供應商就行,產品加工時不加油或加水,生產時最好讓產品一個個的出,下料刀囗有重疊容易壓傷,碰傷!成本較高,可以考慮。
2、實在不行可以,更換不同原材料試試,進口的SUS和國產的性能有時差別很大。國內不同的供應商性能也有區別,但是在保證性能足夠的同時,對成本進行控制也是解決問題的一個方法!
3、加適量沖剪油,(起到潤滑沖頭,剪口以防止廢屑產生)定時清洗模具,及時對沖頭進行刃磨,保持鋒利,減少碎屑的產生也是有效的方法!
4.模具光潔度一定要好,加工時用毛刷多清理模具表面,要經常清潔模具表面及工作臺,不能有鐵屑及其他顆粒雜質在材料或模具表面造成壓傷,不過生產效率降低了.相對于廢品率的話,是可以接受的!
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