從事沖壓行業的朋友經常會遇到精密鋁沖壓件,因為鋁的比重比較輕,所以相同的大小的產品,重量也比較輕,成本就會得到有效的降低。基本我們加工的精密鋁沖壓件中有90%的產品都是需要進行表面處理的,在這里小編分享下 精密鋁沖壓件常見的一些表面處理方式。
一,鋁陽極氧化
提高的精密鋁沖壓件的表面處理就不得不提陽極氧化這一工藝了。陽極氧化可以有效的擬補鋁沖壓件表面硬度和耐磨性能等方面的不足,而且還能夠大大增加鋁沖壓件的使用時間并讓產品看上去更加的漂亮。現在,陽極氧化已經成為鋁沖壓產品常見普遍的一種表面處理方式了。陽極氧化是指金屬或合金的電化學氧化,鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。此外,鋁沖壓件還可以通過陽極氧化獲得各種顏色的表面,進一步擴大了鋁沖壓件的使用場合。
二,噴沙
噴沙一般是精密鋁沖壓件表面處理的中間工序,噴沙后的鋁沖壓件可以有效的去除表面的毛刺和油污,是鋁件的表面提高清潔度,并且可以通過控制噴沙材料來得到不同表面粗糙度的產品。噴沙后可以明顯的提升產品的性能,在后續的表面處理工藝中,也可以增大鋁沖壓件與涂層之間的附著力,是產品更加耐用與美觀。
三,拋光處理
拋光后的精密鋁沖壓件能夠接近鏡面效果,大大提升了產品的檔次和美觀程度。不過,由于鋁制品的特性,精密鋁沖壓件的拋光比較少見,而且拋光后如果不做其他的表面處理,耐用度會比較低。精密鋁沖壓件的拋光后較難長時間的保持鏡面效果,一般需要鏡面效果的產品建議采用不銹鋼材料。
四,拉絲處理
精密鋁沖壓件拉絲有許多種分類,比較常見的主要有可直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。進過拉絲處理后的精密鋁沖壓件,可以看到表面有清晰的細微痕跡,產品給人視覺上有種發光絲紋的感覺。
精密鋁沖壓件基本上在加工完畢后都是需要進行表面處理的,不過具體選用哪種處理方式還要看客戶的具體要求,在客戶沒有提出要求的情況下,一般是采用陽極氧化。