其實在工廠中的生產,其生產副總總會給部門主管下達一個任務,就是提效率,改進工藝,降低成本!可以說這個在其他類型的車間比較容易實現,但在沖壓車間,使精密五金沖壓件做到這個,就比較難了,精益單件流的實現確實能夠提效率,長期看來也可以降低成本,但是當下遇到的問題也阻礙了其腳步:
1、機器換模比較麻煩;
2、設備比較大不像其他車間可以隨意調整布局。
那么真的就沒辦法了嗎?其實我們可以將單件流當成一種目標,當成即將就要實現的結果,用這個結果來把握實現它的過程,也就是說先開始進行小范圍的改革。
比如說先挑選一條線,將物料批次減小,不一定單件,但可以設計好容器放置一個合適數量。我們是從之前放在托盤上改成一個滑軌,壓機和沖床距離大約1.5m,滑軌長在考慮人員操作半徑和設備大小后約2m,產品從滑道直接流到下到工位。這樣可以大大的提高工作質量。