模具是精密沖壓件生產過程中必備的工藝設備，決定產品的質量、壽命和生產產能，那么如何延長模具使用壽命呢？，要避免模具生產過程中由于經常磨損而失去工作尺寸，提高耐磨度的意義不僅能讓沖壓模具的使用壽命增加，更能保證生產出來的產品的質量，提高生產效率。具體有以下幾種
1、合理的進行精密沖壓件模具零件的鍛及熱處理在選擇好的沖壓模具材料的同時，對于同材質和不同性質的材料要求進行合理的熱處理，因此在制造沖壓模具時，須合理的掌握熱處理工藝。
2、正確選擇精密沖壓件模具材料，不同的材料具有不同的強度、韌性，在一定的條件下使用好的材料就能使耐用度提高好幾倍。因此，為提高沖壓模具的耐用度須要選擇好的材料。
3、精密沖壓件模具的設計，設計是否合理是提高模具耐用度的基礎。因此，在設計沖壓模具時應對產品成形中的不利條件采取有效措施，以提高沖壓模具的耐用度，如設計小孔沖壓模具的壽命往往表現在沖小孔的凸模上。在設計時應使細小的凸模盡量縮短其長度，以增加強度，同時，還應采用導向套的方法加強細小凸模進行保護。
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