如果精密沖壓件模具產生跳屑的原因是因為刀口間隙大，可以設計段把刀口的間隙設定下限值.即GAP=(4%~6%)T.或是把刀口形式設變為刀口的上部有3 -5mm的直線段, 下部加工成稍大的斜度(0.5°-1.0°), 增強刀口耐磨性。
因沖頭長度不夠而產生跳屑要按圖面要求.但對于沖頭與料片接觸面積太大所造成的跳屑, 可改變沖頭形狀，以減少接觸面積。
對精密沖壓件模具刀口松動產生的跳屑, 其對策是把模板的框口加工成可換式。
沖切油加得太多產生的跳屑，要規定滴加油辦法,執行層確實執行. 沖切油粘度大, 可選擇稍揮發性的沖切油。
對于精密沖壓件因料片形狀簡單而產生的跳屑 ,解決的辦法為：將料片形狀復雜化。對于圓形料片,精密沖壓模具設計時可以把組成圓形的兩個半圓心位置互相錯開0.002~0.005mm。
