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常見問題解答

銳碩五金告訴您精密沖壓件模具產生跳屑應該如何有效解決

作者:銳碩五金 瀏覽: 發布日期: 2023.09.14 12:19
信息摘要:
如果精密沖壓件模具產生跳屑的原因是因為刀口間隙大,可以設計段把刀口的間隙設定下限值.即GAP=(4%~6%)T.或是把刀口形式設變為刀口的上部有3 -5mm的直線段, 下部加工成稍大的斜度(0.5-1.0), 增強刀口耐磨性。 因沖頭長度不夠而產生跳屑要按圖面要求.但對于沖頭與料片接觸面積太大所造成的跳屑, 可改變沖頭形狀,以減少接觸面積。 對精密沖壓件模具刀口松動產生

如果精密沖壓件模具產生跳屑的原因是因為刀口間隙大,可以設計段把刀口的間隙設定下限值.即GAP=(4%~6%)T.或是把刀口形式設變為刀口的上部有3 -5mm的直線段, 下部加工成稍大的斜度(0.5°-1.0°), 增強刀口耐磨性。

因沖頭長度不夠而產生跳屑要按圖面要求.但對于沖頭與料片接觸面積太大所造成的跳屑, 可改變沖頭形狀,以減少接觸面積。

精密沖壓模具

對精密沖壓件模具刀口松動產生的跳屑, 其對策是把模板的框口加工成可換式。

沖切油加得太多產生的跳屑,要規定滴加油辦法,執行層確實執行. 沖切油粘度大, 可選擇稍揮發性的沖切油。

對于精密沖壓件因料片形狀簡單而產生的跳屑 ,解決的辦法為:將料片形狀復雜化。對于圓形料片,精密沖壓模具設計時可以把組成圓形的兩個半圓心位置互相錯開0.002~0.005mm。

精密沖壓模具

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