彎曲精密沖壓件常見的缺陷主要分為以下 兩個原因：
一、形狀與尺寸不符?
主要原因是會彈和定位不當所致。解決的辦法除采取措施以減少回彈外，提高毛坯定位的可靠性也是很重要的。
1、可靠的定位方法? ??
毛坯的定位形式主要有以外形為基準和以孔為基準兩種。外形定位操作方便，但定位準確性較差 。孔定位方式操作不大方便，使用范圍較窄，但定位準確可靠。在特定的條件下，有時用外形初定位，大致使毛坯控制在一定范圍內，后以孔位后定位，吸取兩者的優點，使之定位即準確又操作方便。
2、壓緊毛坯? ??
采用氣墊、橡皮或彈簧產生壓緊力，在彎曲開始前就把板料壓緊。為達到此目的，壓料板或壓料桿的頂出高度應做得比凹模平面稍高一些。
二、表面擦（拉）傷?
表面擦傷的主要原因是精密沖壓件模具工作部分選材不當，熱處理硬度低，凹模圓角磨損、光潔度差，彎曲毛坯表面質量差（有銹、結疤等），材料厚度超差，工藝方案選擇不合理，缺少潤滑等。是不是還沒看夠？歡迎咨詢18927415118了解更多。
