精密五金沖壓件即對(duì)五金材料進(jìn)行沖壓加工，而精密就是要求沖壓加工的精度高。精密五金沖壓加工是一項(xiàng)技術(shù)活，沖壓加工工人需要進(jìn)行培訓(xùn)后才可上崗，并且要進(jìn)行精密五金沖壓就對(duì)各方面要求更高些，需要把握好這個(gè)精度。并且在沖壓加工時(shí)安全操作也很重要，因?yàn)槎际遣僮鞔笮蜋C(jī)械，所以對(duì)于安全很重要。那么下面我們就來看下精密五金沖壓加工安全操作注意事項(xiàng)。

一，對(duì)于沖壓工人操作安全事項(xiàng)

1、酒后嚴(yán)禁上崗，帶有情緒時(shí)上機(jī)前一定報(bào)備到班長及以上干部。

2、開機(jī)前先將機(jī)臺(tái)周圍無關(guān)的物料整理后，檢查模具是否鎖好。

3、檢查沖術(shù)油，電，氣路是否正常。

4、檢查設(shè)備各種開關(guān)是否能正常使用及操作方式是腳踏或雙手操作。

5、生產(chǎn)時(shí)一人一機(jī)，不允許兩人以上同時(shí)操作一個(gè)機(jī)臺(tái)，除作業(yè)員外任何人不得進(jìn)入警戒線內(nèi)。

二，安全操作事項(xiàng)

按鍵只可能用手指，身體其他部位嚴(yán)禁觸碰。

生產(chǎn)人員左手只能有三動(dòng)，扶料，放料，雙手按鍵時(shí)按左鍵。

急停按鈕只能用右手按，在處理異常時(shí)紅色掃扭一定要按下。

除了下料外絕對(duì)雙手按鍵，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁改換單手作業(yè)，腳踏或連續(xù)

生產(chǎn)時(shí)開關(guān)只可操作“單次”，“手動(dòng)”不可操作連續(xù)，如有需要必須上報(bào)通過

下料人員左手只能扶料，右手做生產(chǎn)及按按鈕，料帶在手離模具距離20-30公分，將料帶掉頭沖壓或左手停止扶料，由右手扶料及生產(chǎn)運(yùn)作。

生產(chǎn)中模具異常時(shí)及時(shí)通知調(diào)模員或組長，不得私自調(diào)整模具。

三拆架模流程及安全注意點(diǎn)

拆架模流程：

準(zhǔn)備扳手，叉車，壓板，螺桿，墊腳，模具 并確定兩塊墊腳是否等高。

檢查機(jī)臺(tái)是否正常，行程開關(guān)是否指向寸動(dòng)，是否是雙手操作并清理臺(tái)面上的雜物。

測量模具高度，調(diào)整機(jī)床閉合高度大于模具高度2-3mm,

把模具上面下面清理干凈，小心，輕力，平穩(wěn)的放置于臺(tái)面后調(diào)整沖術(shù)反應(yīng)速度，將模柄對(duì)準(zhǔn)機(jī)臺(tái)模柄孔，寸動(dòng)操作方式裝飾重頭慢慢打下到接觸上模底，再確認(rèn)滑塊下打位置是否于下死點(diǎn)（6點(diǎn)）使模具下彈簧預(yù)壓約2.0mm使機(jī)臺(tái)滑塊與模具上模平貼，用扳手把上模鎖好。

用壓板將上下模垂直架好后，輕微用力鎖，把滑塊回到12點(diǎn)，檢查上模是否鎖好，并適當(dāng)用力左右板，扳不動(dòng)即可。

檢查并清理模具內(nèi)雜物，檢查漏料孔是否被墊腳堵住。

寸動(dòng)試動(dòng)轉(zhuǎn)滑塊1-2次行程，看模高是否適當(dāng)，開始微調(diào)。下料沖孔模調(diào)到剛剛把料切掉為準(zhǔn)。

折彎成型模調(diào)到模具閉合狀態(tài)，放置一片料把機(jī)臺(tái)壓到6點(diǎn)，把下模鎖好，鎖下模力不要太大，雙手用力扳就好，不要用暴力。

品保做好首樣確認(rèn)后，清理機(jī)臺(tái)雜物，模具潤滑，準(zhǔn)備生產(chǎn)。

生產(chǎn)結(jié)束后，檢查末件是否合格，如尺寸達(dá)到或?qū)⒁_(dá)到不合格狀態(tài)，立即準(zhǔn)備送修模具。

清理廢料，模具內(nèi)放置末件，滑塊上調(diào)2-3mm寸動(dòng)將滑塊下行到6點(diǎn)。松掉上模及下模螺桿 ，寸動(dòng)將滑塊上行到12點(diǎn)，完成拆模

將模具送到修理處或指定模具貨架處。?

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