? 五金沖壓件模具在工作制造中，常會出現多種影響沖壓件效率及品質的問題。小碩公司的20多名研發設計同事，在問題產生時，往往是從根本所在而去分析原因，這也才能以有效的方法徹底解決問題。下面小碩帶您認識一下在工沖壓模具工作中國常見的問題：
? 1、模具出現變形
? 當模具出現變形后，加工出的沖壓件形狀也將隨之發生變形，這樣生產的產品尺寸也就無法滿足要求。沖壓模具發生變形主要是由于材料選擇不當或者熱處理不當造成的，在沖壓過程中模具受力導致出現變形情況。
? 我們沖壓行業常說的刀口磨損便是模具出現磨損的一種表現。沖壓過程中，上下模以及材料之間不斷進行摩擦，是必然會出現磨損現象的。當磨損情況較嚴重時，加工出的沖壓零件就是產生較大的毛刺，導致產品不合格。不過模具的磨損一般都可以通過修磨來解決。
? 在沖壓模具的裝配過程中，如果凹模和凸模配合不當，或者間隙設計不合理，在沖壓時，極易造成模具刀口的啃傷。如果啃傷不嚴重可以通過修磨來解決，如果啃傷嚴重的話，就只要重新制作了。
? 銳碩五金，15年專注五金 沖壓件 ，20000+套模具制作及生產經驗。500強合作信賴廠家，月100+套模具加工量，日300萬沖次生產產能，沖壓精度可達0.01mm,16道質檢層層嚴格把關。
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