五金精密沖壓模具的維護和保養方法：
1、使用前要檢查五金沖壓模具狀態是否完好，使用的沖壓材料是否符合工藝圖紙要求，防止由于原材料不符合要求而損壞模具，不能完成五金沖壓件生產。
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2、模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等.
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3、檢查每套模具的松動性，檢查好螺絲，緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現象，如有損壞需找相同規格的零件進行更換。
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4、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞，通常出現斷裂和變形現象，需要認真檢查。對損壞、失效的彈簧等彈性零件進行更換(注意彈簧的規格和型號)
5、五金沖壓模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。
6、五金精密沖壓模具使用完后，需要對表面進行清理，去除油污灰塵等其他雜物，做到外觀清潔、無銹蝕、無油垢。
對于五金沖壓模具的維護和保養，需要操作人員在日常工作中時刻注意，做好細節工作，把每一個維護保養工作做到位，避免出現故障，這樣才能很好的延長它的使用壽命。
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