鈦合金具有強度高，密度小，機械性能、韌性和抗蝕性好等特點在眾多行業中都有應用。但鈦合金也具有熱傳導系數低、高溫下化學活性較高等特性，切削加工困難，生產加工精密沖壓件工藝復雜，為保證鈦合金產品質量，在鈦合金精密加工過程中就需要注意以下幾點：
鈦合金熱傳導系數低，加工精密沖壓件時熱量在工件局部表面堆積，很容易使刀具溫度過高造成“燒刀”，則因此就要求刀具質量好，而且切削線速度要低(低轉速，低進給)。具最好是鈦合金專用刀具，如果沒有也可以用硬質合金刀具，硬度越高越好，建議55度以上。
2、由于鈦合金加工刀具硬度越高質地越緊密，傳熱效果越好，所以盡量不要用涂層刀具，鈦合金材料會和涂層里的鈦發生“親和”反應，造成“粘刀”。
3、鈦合金密度低，硬度低，材料很棉，容易“讓刀”。粗加工時只會發生“切削不到位”的情況，而不會發生“過切”。為了避免“讓刀”尺寸不到位，鈦合金精密加工而反復加工，余量盡量少留，以提高鈦合金精密加工效率。
4、鈦合金精密加工時需要做好冷卻措施，萬不可干切。小微量切削的精加工時更要注意。顆粒度很小的鈦合金碎屑，在二百多度左右會“燃燒”，影響精密沖壓件產品成型質量。
關于鈦合金精密加工注意事項，今天就介紹到這里。鈦合金是一種較難加工的材料，想要確保產品質量，在加工過程中就需要根據鈦合金特性，正確選用刀具材料，保持刀具鋒銳，采用良好的冷卻工藝，并嚴格遵循相關加工注意事項。
