五金沖壓是多個行業(yè)都會用到的產(chǎn)品,是通過沖壓模具加工生產(chǎn)出來的。五金沖壓廠家需要保證沖壓件產(chǎn)品的品質(zhì)、生產(chǎn)的效率,從而為客戶提供滿意的結(jié)果。那么怎么從沖壓模具的方面來提高五金沖壓的生產(chǎn)效率和質(zhì)量呢?和小碩一起來了解一下:
1,合理的安排沖壓模具制造工藝及保證加工精度。
2,在設(shè)計中盡量采用連續(xù)沖壓模具,推行沖壓自動化生產(chǎn)。
3,沖壓模具工藝卡和和模具壓力參數(shù)歸檔整理,制作對應(yīng)的標(biāo)識牌裝在模具上或放在壓機(jī)旁邊的文件里,可以快速查閱參數(shù),調(diào)整裝模高度。4,模具生產(chǎn)過程加大自檢、互檢、專檢的力度,防止出現(xiàn)質(zhì)量缺陷,通過操作人員質(zhì)量技能培訓(xùn),提高生產(chǎn)質(zhì)量意識,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
5,對五金沖壓件沖壓模具的主要成型零部件進(jìn)行表面處理,可以提升沖壓模具表面的耐磨性,更好的提升沖壓出來的東西的品質(zhì)。
7,五金沖壓廠家提高模具保養(yǎng)效率,通過每個批次生產(chǎn)進(jìn)行模具保養(yǎng)維護(hù),提高模具使用壽命,提高生產(chǎn)效率。